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        tpep防腐鋼管工藝

        TPEP防腐鋼管成型工藝:外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、
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        tpep防腐鋼管工藝
                 TPEP防腐鋼管成型工藝:外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層,內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式 TPEP防腐鋼管,將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。極大提高了涂層附著力及涂層厚度,增強了耐磕碰,耐腐蝕的能力??梢赃M行2PE、3PE、內外涂熱熔環氧、內環氧外PE/2PE/3PE等產品的生產,且內外涂的產品均可以實現同時涂敷和固化,一次性成膜。該產品于2009年獲取國家實用新型專利。
        聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成: 3PE防腐鋼管二底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。
                  TPEP防腐鋼管基管和涂層的復合工藝,主要方法是先將基管預熱,使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍,并以最高溫度控制,再涂上塑料粉末,上粉又稱散布法,具體可區分為: 
        噴涂:用壓縮空氣通過噴嘴噴出塑料粉末; 
        吸涂:將管內用真空泵形成負壓,將塑料粉末吸進去; 
        浸漬:將塑料粉末存放在容器中,將預熱后的基管浸沒在粉末中; 
        滾塑:塑料粉末貯積在基管壁上,旋轉滾動基管使粉末均勻分布。 
        由于基管表面達到了一定溫度,因此塑料粉末上了管壁后,就熔融和涂敷在管壁上,形成涂層,形成防腐層。 
         滄州天元防腐生產流程:產品內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式,粉末經中頻的高溫加熱熔結后均勻地纏繞涂覆在管體表面上,形成內壁防腐層達到了食品級的防腐要求。產品外壁采用3PE防腐加工處理,一層環氧粉末;一層粘膠劑;一層聚乙烯的三層防腐結構。是在外壁防腐技術最先進的3PE防腐形式的基礎上,同時對內壁防腐做目前最好的防腐處理,實現了無論外壁還是內壁都達到最好的防腐效果,對鋼管主體起到了最好的保護作用,這種形式的防腐處理是目前國內乃至國際上最為先進的鋼管整體防腐處理技術。

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